在包裝印刷行業(yè)中，一般我們把瓦楞紙箱折痕線(xiàn)在加工、折疊、包裝、堆放過(guò)程中出現(xiàn)的紙爆現(xiàn)象稱(chēng)為線(xiàn)爆。爆炸嚴(yán)重影響紙箱外觀，是紙板的主要質(zhì)量缺陷之一。特別是在天氣干燥的時(shí)候，爆線(xiàn)問(wèn)題困擾著很多紙箱企業(yè)，不僅嚴(yán)重影響紙箱質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致廢品率急劇上升，延誤交貨期，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)不斷的探索，筆者總結(jié)了一些提高爆線(xiàn)的方法，希望對(duì)紙箱企業(yè)有所幫助。

瓦楞紙箱行業(yè)主要包括兩種紙箱，一種是以瓦楞紙板為印刷基材，通過(guò)油墨印刷開(kāi)槽，然后釘合/膠合而成的柔版紙箱，俗稱(chēng)紙箱，另一種是平板PS印刷，然后裱坑、切啤酒、釘合/膠合而成的紙箱，俗稱(chēng)彩盒或彩盒。兩種紙箱的材質(zhì)和加工工藝差異較大，因此線(xiàn)爆的影響因素和控制方法也有較大差異。

紙板生產(chǎn)線(xiàn)爆炸的影響因素

紙板質(zhì)量問(wèn)題的原因很多，爆線(xiàn)也是。根本原因包括材料、環(huán)境、方法、操作者等因素。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

紙板的含水率是影響紙箱破裂線(xiàn)的關(guān)鍵因素。紙是一種親水性物質(zhì)，吸水時(shí)變軟變韌，失水時(shí)變硬變脆。當(dāng)紙板含水率較低時(shí)，水分對(duì)箱線(xiàn)爆炸的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一方面，內(nèi)層紙的耐折性降低，紙板的挺度增加，箱線(xiàn)爆炸的可能性增大；另一方面，紙板芯的平壓強(qiáng)度增加，內(nèi)紙的韌性降低，壓線(xiàn)時(shí)內(nèi)紙容易損壞，造成紙箱爆線(xiàn)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)一張250g/m2襯紙、9000N/m等的五層紙板含水率低于8%時(shí)，紙箱開(kāi)始爆裂。當(dāng)內(nèi)層紙改為耐折性能優(yōu)異的牛皮紙內(nèi)襯時(shí)，紙箱的耐破度明顯提高，但當(dāng)含水率低于6%時(shí)，紙箱開(kāi)始爆裂。因此，保持紙板的水分以防止紙箱爆裂是非常重要的。

瓦楞面和襯紙本身的耐折度對(duì)紙板的破裂線(xiàn)也有重要影響。一般來(lái)說(shuō)，?？ū葤烀婺驼郏樔~木漿紙比闊葉木漿紙耐折，原漿紙比回收漿紙耐折。如果紙箱廠能根據(jù)天氣和濕度的變化合理選紙，也能在一定程度上防止紙箱爆裂。

瓦楞紙強(qiáng)度越大，紙張?jiān)趬褐七^(guò)程中的抗張強(qiáng)度越大，越容易造成紙板爆裂。紙板層數(shù)越多，越容易爆裂。比如三坑紙板比雙坑紙板更容易爆線(xiàn)，雙坑紙板比單坑紙板更容易爆線(xiàn)。有A楞的板材硬度比沒(méi)有A楞的要高，所以更容易爆炸。

印刷開(kāi)槽操作不當(dāng)也會(huì)造成紙箱線(xiàn)爆炸。如果印刷機(jī)壓線(xiàn)裝置的上下凹凸輥位置有偏差，壓線(xiàn)時(shí)用力過(guò)大會(huì)造成爆線(xiàn)。

當(dāng)瓦楞紙與內(nèi)層紙的克數(shù)差異較大時(shí)，紙板容易爆裂。克重差越大，越容易爆裂。比如140g/250g面紙的紙箱比140g/175g面紙的紙箱更容易發(fā)生爆線(xiàn)。因此，在紙張分配中需要注意紙張重量的平衡。