紙板品質(zhì)差是很令人煩惱的事，很多時候是沒有掌握瓦線操作要領(lǐng)所導致的。本文全面梳理一下瓦線6大關(guān)鍵位置的操作要領(lǐng)，只要熟記和掌握了就能生產(chǎn)出高品質(zhì)紙板。

單面瓦楞機操作要領(lǐng)

開機前認真檢查各電路、汽管、汽閥是否泄漏，并對各潤滑部位加油。按生產(chǎn)通知單規(guī)定的用紙規(guī)格將卷筒紙正確安裝在無軸支架上，光潔面向上，瓦紙隨意。

通人蒸汽啟動主電機，急速運轉(zhuǎn)，待蒸汽壓力升至8kpa時(瓦輥溫度達160℃以上)輸紙，放開膠閥，緩慢勻速轉(zhuǎn)動主電機調(diào)速鈕，并按下壓力鍵，造出單面瓦楞紙板送上天橋。

生產(chǎn)完畢首先將涂膠輥復位，關(guān)閉熱源、汽閥，將主電機調(diào)至低速，然后清洗涂膠輥，清除各輥筒上的紙屑和炭化的膠渣，待瓦輥溫度降至不燙手時停機。

長期停用各輥筒面要涂防銹油。常檢查各閥門、接頭工作是否正常，各儀表是否靈敏，指示是否準確。保持設備、場地衛(wèi)生并填好設備運行記錄。

天橋操作要領(lǐng)

首先對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。將單機輸入的單面瓦楞紙板按先后順序準確穿人各導紙輥，送入三重預熱器，然后，將兩層單面紙板的夾紙器上下對齊，并調(diào)至比紙板略寬，依據(jù)縱切規(guī)格確定左右移位，生產(chǎn)正常后夾緊側(cè)擋板，安下吸風按鈕，隨時與雙面機保持聯(lián)系，準確及時糾正單面紙板的偏斜走向，直至最佳狀態(tài)，但紙邊不齊率從開機至正常不得超過5m。

當單面機停機完成生產(chǎn)任務后，單面紙板全部通過天橋夾紙器后，應人工導正，避免進入烘干機與面紙對不齊。

雙面機操作要領(lǐng)

開機前認真檢查各電器、汽閥是否正常并對各潤滑部位、鏈條加油，然后打開各預熱器蒸汽閥，之后將上下膠盤放入膠液，并放下壓載輥將其與涂膠輥的間隙調(diào)至略小于要通過的單面紙板厚度，且兩端間隙相等。

無軸支架裝上所需要的面紙，光潔面向下，開機后觀察涂膠量是否適宜，不當則調(diào)。單面紙板和面紙從三重預熱器輸送過來后，人工導向穿過預熱輥、涂膠輥，然后漲緊傳輸帶，緩慢轉(zhuǎn)動雙面機調(diào)速鈕，將單面紙板、面紙對齊一并送人烘干機，放下壓載輥，啟動涂膠輥，同時觀察膠量是否正常。一般以膠液均勻分布瓦脊而不流人瓦溝為宜。

生產(chǎn)完畢抬起壓載輥，停止涂膠輥，關(guān)上膠閥并放出膠盤內(nèi)膠液，然后關(guān)掉熱源，停止烘干，抬起傳輸帶后再清洗膠盤、涂膠輥及傳輸帶上雜物，保持設備場地清潔，填寫設備運行記錄。

縱、橫切機操作要領(lǐng)

開機前仔細檢查各緊固螺釘是否松動，各氣管電路是否正常，刀與刀槽、壓線輪是否存在異常、輸紙皮帶是否跑偏，并及時排除隱患，配合電腦控制室工作。

生產(chǎn)中及時牽引紙頭并準確有效地調(diào)整切邊寬度、保證左右紙板無毛邊缺材露瓦現(xiàn)象(紙幅窄、輸紙不正除外)。

生產(chǎn)完畢及時清掃現(xiàn)場并保持設備清潔。

電腦控制室操作要領(lǐng)

上崗后檢查電源各插頭連接是否牢固，打開電腦檢驗各控制程序是否完好，各操作鍵是否靈敏，然后按通知單要求的規(guī)格調(diào)整刀線和紙板的切斷長，輸入其它相關(guān)數(shù)據(jù)，之后用鋼卷尺到縱橫機臺復核數(shù)據(jù)是否準確。

紙板堆碼機操作要領(lǐng)

開機前認真檢查，電路氣閥是否正常，傳輸是否跑偏，升降、橫出裝置是否靈敏并對各轉(zhuǎn)動部位加油；有異常排除后開機。同時，提前準備好堆碼用托盤，開機后紙板堆碼要整齊，不得有碰撞歪斜，且正反10張為一匝。及時清點每單數(shù)量以便與總控制室(電腦室)聯(lián)系。

生產(chǎn)完畢關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場雜物，保持設備清潔，做好日產(chǎn)量記錄。