某包裝印刷企業(yè)印制了一批10萬只包裝盒，由于實地比較大所以進行了噴粉，如果噴粉量適中且比較均勻的話效果應該是比較理想的，但是問題就出在噴粉不均勻。該公司的印刷設備為ROLAN RVK-3B型印刷機，購進時為二手設備，使用的噴粉裝置為最早的氣流噴粉裝置。該噴粉裝置的工作原理是將粉狀粒子物質隨壓縮空氣一起噴灑在印刷品表面上，在壓縮空氣的強力作用下，這些粉裝粒子附著在具有粘度的未干燥的油墨印層上，在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結構表面。

由于當時正值雨季，空氣中的濕度比較大，所以噴出的粉呈現(xiàn)綹狀。根據(jù)車間的反映，每年的雨季都會出現(xiàn)該問題。當時印刷過程中很難看出此問題，但是當印跡干燥后，對著光線觀察，綹狀還是非常明顯的。

為了避免覆膜出現(xiàn)氣泡、開膠而造成本批印刷品的浪費，只好讓工人用棉布進行擦拭，結果效果不明顯。最后車間想辦法印了一遍撤淡劑和普通亮光漿，效果仍然不理想。

最后筆者建議車間試驗使用UV上光的辦法對噴粉進行遮蓋，結果綹狀的粉粒基本上不明顯了。我們知道，如果對印刷品進行了UV上光，效果要優(yōu)于覆膜工藝，同樣起到增加印刷品光澤度和墨層耐磨性的作用。但是，由于該印刷品為包裝盒，客戶方害怕由于工藝的改變而影響產品的銷售，所以仍然要求進行覆膜。沒辦法，車間只好進行了一遍UV上光后，再進行了覆膜。

盡管由于使用了UV上光工藝增加了制造成本，但是還是比造成整批材料的浪費要節(jié)約的多，同時也滿足了客戶對覆膜工藝的要求。

隨后車間對噴粉裝置進行了改造，現(xiàn)已更換為北人生產的靜電噴粉裝置，再也未出現(xiàn)前面出現(xiàn)的工藝問題。

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